1. Резка толстостенных стальных труб: в зависимости от фактической необходимой длины трубопровода трубу следует резать пилой по металлу или беззубой пилой.Когда в процессе резки используется водная сварка, сырье должно быть защищено соответствующим образом.При резке в качестве перегородок на двух концах излома следует использовать огнестойкие и термостойкие материалы для улавливания искр и горячего расплавленного железа, выпадающих во время резки, для защиты сырья.Оригинальный пластиковый слой.
2. Соединение толстостенных стальных труб. После завершения ремонта пластика соедините трубу и фитинги, установите резиновые прокладки между фланцами в процессе соединения и затяните болты до герметичного состояния.
3. Обработка пластиковым покрытием толстостенных стальных труб: после полировки используйте кислород и C2H2, чтобы нагреть устье трубы снаружи трубы до тех пор, пока внутренний пластиковый слой не расплавится, а затем квалифицированный рабочий равномерно нанесет подготовленный пластиковый порошок на устье трубы. , Следует обратить внимание на то, чтобы быть смазанным на месте, а фланцевая пластина должна быть смазана выше линии остановки воды.В этом процессе следует строго контролировать температуру нагрева.Если температура слишком высокая, в процессе нанесения пластикового покрытия будут образовываться пузырьки.Если температура слишком низкая, пластиковый порошок не расплавится в процессе нанесения пластикового покрытия.Вышеуказанные условия приведут к образованию пластика после ввода трубопровода в эксплуатацию.Из-за явления осыпания слоев толстостенная стальная труба трубопровода на более позднем этапе подверглась коррозии и повреждению.
4. Шлифование устья толстостенной стальной трубы: после резки следует использовать угловую шлифовальную машину для шлифования пластикового слоя устья трубы.Цель состоит в том, чтобы избежать плавления или сжигания пластикового слоя во время сварки фланцев и разрушения трубы.Угловой шлифовальной машиной отполируйте пластиковый слой насадки.
пассивность для образования защитной пленки на поверхности.Толстостенные стальные трубы обладают высокой прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью, умеренной пластичностью при холодном деформировании, свариваемостью;также вязкость стали при термической обработке не сильно снижается, но она имеет достаточно высокую прочность и износостойкость, особенно при закалке в воде.Он имеет высокую прочность;но эта сталь весьма чувствительна к белым пятнам, имеет склонность к отпускной хрупкости и чувствительность к перегреву при термообработке, обладает высокой прочностью и прокаливаемостью, хорошей ударной вязкостью, малой деформацией при закалке, высокой ползучестью при высоких температурах и длительной прочностью.Из него изготавливают поковки, требующие более высокой прочности, чем сталь 35CrMo, и большего сечения закалки и отпуска, например, крупных шестерен локомотивной тяги, шестерен трансмиссии нагнетателя, задних мостов, шатунов и пружинных зажимов, которые сильно нагружены.Его также можно использовать в соединениях бурильных труб и ловильных инструментах для нефтяных скважин глубиной ниже 2000 м, а также в качестве форм для гибочных машин.
Время публикации: 22 ноября 2023 г.